一、系统核心功能与整体架构
本高压电容器在线监测系统核心作用为对高压电容器的电压、电流参数进行不间断实时采集，全程追踪并记录设备运行状态的动态变化。系统终端采集单元将监测数据通过有线RS485通信协议上传至接入节点，经节点数据预处理后，可灵活通过无线或有线传输链路推送至后端服务平台。平台搭载基于神经网络架构的深度学习诊断模型，能够精准实现电容器单元击穿类型的快速识别与各类故障的智能诊断，管理人员可通过系统后台实时掌握全量电容器设备的运行状态，实现隐患早发现、早处置。
二、主要监测设备及核心参数
本次现场部署的核心监测设备为HMJ1011-IA1型高压电容器监测终端，具体参数及配置如下：
安装与保护配置：该监测终端配套三种保护方式，分别为开口三角保护、差压保护及桥差保护。不同保护方式对应的现场接线方案存在差异，需根据现场设备布局、运行工况及安全防护要求，对应配置专属接线方式
应用场景：专门适配高压电容器设备的在线状态监测，可满足变电站高压电容柜、电容器组等关键设备的监测需求；
通信方式：采用有线RS485通信标准，具备传输稳定、抗干扰能力强、传输距离适配现场部署的优势；
三、主要监测设备(HMJ1011-IA1 高压电容器监测终端)
应用对象:高压电容器在线监测
通信方式:RS485
安装方式:高压电容器监测终端保护方式分别为开口三角、差压保护、桥差保护根据不同的保护方式接线也不同，如下图所示三种不同的保护方式的接线配置。
四、现场局放异常处置全流程
在系统日常运行过程中，通过后端平台调取谱图检测模式的监测数据时，发现某线316开关柜及1-1C电容308开关柜对应的监测信号存在显著的相位聚集特征，该特征与典型局部放电信号的判定标准高度吻合，运维团队初步研判上述两处开关柜区域存在局放安全隐患。
局放异常信号发现后，运维团队第一时间启动局放异常应急处置预案，迅速通过集中器后台系统，同步调取上述两处开关柜所搭载智能三合一传感器的实时监测数据、历史运行趋势曲线及谱图细节数据，重点核查放电信号的幅值大小、相位分布区间、信号重复频率等核心关键指标。同时，现场运维人员同步开展外部干扰排查工作，逐一排除电磁干扰、传感器接线松动、线路接触不良等易导致信号误报的各类外部因素。经全面核查确认，两台智能三合一传感器捕捉到的放电信号幅值持续稳定在预警阈值之上，且相位聚集区间严格处于典型局放信号的特征范围内，后台系统未检测到任何外部干扰信号，最终明确判定现场存在真实局放隐患，需立即组织现场排查与定位工作。
为精准锁定局放源的具体位置，运维小组携带便携式局放检测仪、超声波检测仪等专业设备赶赴现场，结合变电站整体设备布局，以某线316开关柜、1-1C电容308开关柜为核心，对周边关联设备开展全方位、无死角的排查工作。排查过程中，采用“在线监测数据远程核验+便携式设备现场复测”的双向比对模式，结合开关柜内部母线接头、绝缘支撑件、电缆终端等易发生局放故障的关键部位结构特点，逐一进行信号核验与定位排查。通过反复比对信号强度变化、相位特征匹配度及信号传播路径，最终精准定位：某线316开关柜的局放源位于母线接头部位，1-1C电容308开关柜的局放源源于内部绝缘支撑件表面劣化。结合现场运行环境分析，推测两处隐患的产生均与设备长期运行过程中环境湿度波动、局部电场畸变等因素密切相关。
针对上述排查结论，运维团队严格遵循110kV变电站安全作业规范，立即对某线316开关柜、1-1C电容308开关柜所在间隔实施停电隔离操作，同步设置安全警示标识及防护围栏，严禁无关人员进入作业区域，保障检修作业安全。随后，组织专业检修团队开展设备拆解检查工作，现场核实情况与初步排查结论完全一致：316开关柜母线接头存在氧化锈蚀现象，且接头紧固力矩未达到标准要求，导致接触不良进而引发局部放电；308开关柜内部绝缘支撑件因长期处于潮湿环境，表面已出现明显爬电痕迹，绝缘性能大幅衰减，最终产生放电信号。